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Unser erfahrenes und dynamisches Team ermöglicht uns eine optimale, leistungsorientierte Umsetzung unserer bzw. Ihrer Projekte. Als Ihr zuverlässiger Partner stellen wir uns auf Ihre Vorgaben und Wünsche ein.

Stüra: Rahmenmontageanlage Die Anlage dient zu Montage einer Feder die in einen Rahmen. Ein Kamerasystem detektiert den Rahmen und berechnet die Position. Ein Roboter steckt die Feder mit einen Bolzen in die errechnete Position. Eine Vereinzelner-Einheit legt den Rahmen auf eine Drehscheibe, der Roboter bestückt den Rahmen und eine Entnahmeeinheit legt den fertigen Rahmen auf ein Förderband. Jo Technik: Linearbearbeitungsanlage für Kohlebürsten In dieser Anlage werden, die grundgefertigten Kohlen, wie sie zum Beispiel in Bohrmaschinen verwendet werden, in den verkaufsfertigen Zustand gebracht. Die Anlage wird mit Schüttgut bestückt, welches automatisch vereinzelt wird. An den Kohlen ist auch die Anschlusslitze schon integriert. In mehreren Arbeitsgängen werden die Kohlen geschliffen und die Litzen ausgestreift und die Endeln dieser verschweißt. Die Qualität der Arbeitsgänge wird ständig überwacht, und Schlechtteile werden extra ausgeschieden. Außerdem wird regelmäßig eine Probe genommen, die die Qualität der Produktion leichter nachvollziehbar macht. Die fertigen Kohlen werden wieder als Schüttgut in Kartons ausgeworfen, die automatisch nach erreichen der eingestellten Stückzahl gewechselt werden. Die Taktzeit der Anlage beträgt 2 Kohlen je Sekunde. Stüra: Banner Dichteprüfer Die Anlage dient zu Überprüfung der Banner Battrien auf ihre Dichtheit. Überprüfung der Dictheit erfolgt durch Druckprüfung im mBar Bereich. Weiteres werden die Batteriepole durch ein Kamerasystem auf Höhe und Durchmesser überprüft. Energie AG Instandhaltung: Retrofit Schweißautomat Schweißautomat zum erneuern der Abnützungen von Turbinenrädern. Das Turbinenrad wird in den Schweißautomat eingespannt. Dann wird an den betroffenen Stellen durch einen Facharbeiter durch Schweißen neues Material aufgetragen, wobei sich das Turbinenrad über eine eingestellte Geschwindigkeit dreht. Bilder folgen!!! Christian Dierig GmbH: Zuschnittautomat Zuschnittautomat zum automatischen zuschneiden von Stoffbahnen. Die Länge und Anzahl der zugeschnittenen Stoffbahnen können individuell eingestellt werden. Die Stoffbahn wird über eine Sensorik immer genau übereinandergelegt. Über die einstellbare Geschwindigkeit wird darauf geachtet die Stoffbahnen knitterfrei aufzulegen

Wir legen großen Wert auf ein gutes Miteinander und einen respektvollen Umgang mit unseren Kunden. Die Kommunikation mit unseren Kunden hat daher für uns die höchste Priorität. Bei uns werden Sie von der Beratung über die Planung bis zur Montage persönlich von unseren Maschinenbau- und Fördertechnik-Experten betreut, um alle Ihre Anforderungen und Wünsche zu besprechen und in der Planung der Förderkonstruktion zu berücksichtigen. Unsere Stärke ist die innovative Gestaltung Ihrer Transportprojekte, die dann im Anschluss von unserem professionellen und fachkundigen Personal fertiggestellt werden.

Für unsere Kunden, die höchste Anforderungen an ihre Maschinen stellen, bieten wir in unserer Sondermaschinenfertigung geeignete Lösungen an. Hier sehen Sie einige verwirklichte Lösungen von Sonderprojekten, die von uns erfolgreich in die Praxis umgesetzt wurden: - Pallettenvereinzelung und Stapelung mit Hub-Schwenkarm - Schienenstempelanlage - Stranggießanlage - Hochspeicheranlage für die Automobilindustrie - Montageband für die Motorradindustrie - SPS-gesteuerter Greifer für Handhabungsroboter - SPS-gesteuerte Roboter-Schweißvorrichtung für die Landmaschinenindustrie, mit 2 Schweißrobotern - SPS-gesteuerte Roboter-Schweißvorrichtungen für Lehnen- und Sitzrahmen für die Automobilindustrie.

Wir konstruieren und fertigen Spezial-Automaten für genau Ihren Anwendungsfall. Egal ob Bauteile bearbeitet, gestanzt, gelocht, gebogen oder zusammengebaut werden müssen. Zuführung des Rohmaterials in die Maschine: Rohteile in Form von Schüttgut werden durch Vereinzelungssysteme richtig positioniert und können der Anlage somit im richtigen Moment zugeführt werden. Beim Fertigen vom Blechcoil wird mit Hilfe von Taktvorschubgeräten das Blechband Schritt für Schritt in die Maschine geschoben. Durch aufeinanderfolgende Arbeitsschritte wird bei jedem Takt eine andere Bearbeitung am Blechstreifen durchgeführt. Somit können geprägte, gestanzte und gelochte Bauteile hergestellt werden. -> siehe Schneestoppautomat Diese Automaten finden Anwendung bei: wiederholenden gleichen Arbeitsschritten. vielen aufeinanderfolgenden Arbeitsschritten. genauen Positionierarbeiten. Dreh- und Wendearbeiten. Beispiele für Automaten: Fräsen von Holzrädern für Spielzeuge. Fräsen der Zapfenverbindung von Holzleitern-Sprossen. Biegen von Halteclips. Zusammenfügen von Bauteilen. Überzeugende Vorteile: Taktgebundenes Fertigen. Gleichbleibende Qualität. Hohe Wirtschaftlichkeit. Minimale Personalkosten.

Unsere Baugruppen für die Blechstreifenbearbeitung sind einfache Einheiten, die ihre Aufgabe optimal erfüllen. Diese Einheiten werden in der Blechstreifenbearbeitung eingesetzt und erleichtern bestimmte Aufgaben, indem sie die Effizienz und Präzision der Bearbeitungsprozesse erhöhen. Sie sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktionskapazitäten erweitern und gleichzeitig die Kosten senken möchten. Dank ihrer robusten Bauweise und der Verwendung hochwertiger Materialien sind diese Baugruppen langlebig und zuverlässig. Sie sind einfach zu bedienen und erfordern nur minimalen Wartungsaufwand, was sie zu einer idealen Wahl für Unternehmen macht, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Die Integration modernster Technologien gewährleistet eine präzise und effiziente Bearbeitung, die den Anforderungen sowohl kleiner als auch großer Produktionschargen gerecht wird.

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